Az elektromos berendezésgyártás területén a csillámszigetelő szerelvények integrált és szisztematikus jellemzőik révén kulcsfontosságúvá válnak a berendezések biztonságos működésének biztosításában. A csillámszigetelő szerelvények professzionális gyártójaként az NBRAM egykor komplett szeleptorony-szigetelő rendszereket biztosított a State Grid ±800 kV UHV átalakító állomásához. A magas páratartalmú tengerparti területen található állomás egész évben kettős kihívással néz szembe: a sóköd korróziójával és az erős elektromos mezőkkel. A többrétegű kompozit csillámanyagok innovatív felhasználása speciálisan lezárt szigetelőszerelvényekkel kombinálva nemcsak 150 kV/mm szigetelési szilárdságot ért el, hanem kivételes ellenálló képességet mutatott a környezeti öregedés ellen is. Négy év működési ellenőrzés után ez a szigetelőrendszer segített 82%-kal csökkenteni az átalakító állomás meghibásodási arányát, ami a teljesítmény, amely hiteles elismerést szerzett számunkra az UHV erőátviteli területen.
Folyamatosan támogatjuk a technológiai innovációt a csillámszigetelő szerelvények terén. Az atomerőművi vészhelyzeti villamosenergia-rendszerek speciális követelményeinek kielégítésére olyan sugárzásálló integrált szigetelőszerelvényeket fejlesztettünk ki, amelyek egyedülálló laminálási eljárások és határzár technológiával extrém körülmények között is megőrzik a teljes szigetelési teljesítményt 1,5×10^6 Gy kumulatív elnyelt dózis mellett. A megújuló energia szektorban a fotovoltaikus inverterekhez készült, teljesen zárt szigetelőszerelvényeink moduláris felépítést alkalmaznak, 50%-kal növelve a telepítés hatékonyságát, miközben elérik az IP67 védelmi besorolást. Különösen figyelemre méltóak a nagy sebességű maglev vonatokhoz kifejlesztett könnyű szigetelőszerelvényeink, amelyek 40%-kal csökkentik a tömeget, miközben a szerkezeti optimalizálás és az innovatív anyagalkalmazások révén biztosítják a szigetelési teljesítményt. Ez az áttörés jelentősen hozzájárult a vasúti tranzitberendezések energiahatékonyságának javításához.
Jelenleg az NBRAM csillámszigetelő szerelvényei teljes mértékben megszerezték a hiteles nemzetközi tanúsítványokat, beleértve a KEMA, UL és CE tanúsítványokat, amelyek megfelelnek az IEEE és IEC nemzetközi szabványoknak. Stratégiai partnerségeket tartunk fenn olyan iparági vezetőkkel, mint a State Grid NARI, az XD Group és a TBEA, az energiaátvitelben, a megújuló energiatermelésben, az ipari hajtásokban és más kritikus területeken széles körben használt termékekkel, amelyeket világszerte több mint 60 országba és régióba exportálunk. Új intelligens összeszerelő központunk robotizált, automatikus elrendezési rendszereket vezet be, hogy egyenletes rétegközi nyomást biztosítson minden egyes szigetelőszerelvényben, így a termék konzisztenciája meghaladja a 99,5%-ot. Mindegyik szerelvény több mint 30 szigorú teszten esik át, beleértve a részleges kisülést, a termikus ciklust és a környezeti öregedést. A közelmúltban a Tsinghua Egyetem Villamosmérnöki Tanszékével együttműködésben kifejlesztett intelligens ellenőrző szigetelőegységeink, optikai szálas érzékelők beágyazásával valós idejű szigetelési állapotfigyelést és élettartam előrejelzést tesznek lehetővé. Ez az innovatív technológia forradalmi áttörést hoz az elektromos berendezések intelligens karbantartásában. Az NBRAM csillámszigetelő szerelvények kiválasztása biztonságos és megbízható átfogó szigetelési megoldások kiválasztását jelenti.
Emlékszem erre az űrhajózási projektre, ahol a mérnökök kihúzták a hajukat, mert a hagyományos kerámia csövek folyamatosan megrepedtek a termikus ciklusos tesztek során. A percek alatti -65°C-ról 1200°C-ra ingadozó hőmérséklet tönkretett mindent, amit megpróbáltak. Amikor bemutattuk az NBRAM magas hőmérsékletnek ellenálló csillámcsövét, a vezető mérnök két hónappal később felhívott, hogy 5000 ciklust teljesítettek egyetlen hiba nélkül. Ebben rejlik a csillám szépsége – közel ugyanolyan sebességgel tágul és húzódik össze, mint a legtöbb fém, kiküszöbölve a feszültségrepedéseket, amelyek más szigetelőanyagokat sújtanak. Ha olyan szélsőséges hőhatásokkal küzd, amelyek tönkreteszik szigetelőrendszereit, ideje olyan forrást szerezni, amely túléli a valós körülményeket.
Soha nem felejtem el, hogy segítettem annak a sanghaji adatközpontnak a nyári csúcsterhelési válság idején – a szerverállványaik túlmelegedtek, mert az olcsó polimer szigetelők 85°C-on tönkrementek. Vészhelyzetben szállítottuk az NBRAM Mica Insulator paneleit, és 48 órán belül leállt a hőmérséklet-riasztásuk. A létesítmény vezetője elmondta, hogy 23%-kal nagyobb hűtési hatékonyságot értek el, mert a csillám valóban segített a hő elvezetésében, miközben tökéletes szigetelést biztosított. Ez a helyzet a csillámmal – több mint egy évszázada az elektromos szigetelés aranyszabványa, mert egyszerűen jobban működik, mint bármi más szintetikus anyag. Ha elege van a hőszigetelő anyagokból, amelyek kompromisszumot jelentenek a hőmérsékleti besorolás vagy a dielektromos szilárdság tekintetében, itt az ideje, hogy beszerezze az eredeti Mica Insulatort, amely megbízható teljesítményt nyújt, amikor az a legfontosabb.
Tavaly tavasszal az NBRAM összeszerelősorán tett látogatásom során igazán lenyűgözött a Mica And Metal Assembly alkatrészek diffúziós kötési folyamata. Nem csak ragasztják vagy mechanikusan rögzítik a rétegeket – pontosan szabályozott hőmérséklet és nyomás segítségével molekuláris szintű kötést hoznak létre a csillám és a fémfelületek között. Néztem, ahogy olyan szerelvényeket gyártanak vasúti alkalmazásokhoz, amelyek naponta -40°C-ról 150°C-ra hőcikluson mennek keresztül, és a 20 év üzemidőnek megfelelő gyorsított öregítési tesztek után a kötési szilárdság a további diffúzió miatt valóban megnőtt. A fémek kiválasztásának folyamata ugyanolyan aprólékos – 5%-on belüli hőtágulási együtthatót alkalmaznak, hogy megakadályozzák a feszültségrepedések kialakulását, amelyek a legtöbb kompozit összeállítást sújtják. Ez az oka annak, hogy ezek az összeállítások fenntartják a teljesítményt ott, ahol az egyszerűbb megoldások hónapokon belül meghibásodnak.
Körülbelül tizenöt éve készítjük az egyedi alakú csillámszigetelőt, és segítünk a mérnököknek megoldani mindenféle berendezés bonyolult szigetelési problémáit. Ezek nem a szokásos, készen kapható alkatrészek – mindegyiket úgy készítik el, hogy bizonyos helyekhez illeszkedjen, és megbirkózzon bizonyos elektromos és hőtechnikai kihívásokkal. Ami igazán ügyes, az az, hogy megbízhatóan működnek még akkor is, ha a dolgok 1000°C-ra melegszenek fel, ami melegebb annál, mint amit a legtöbb szigetelőanyag elbír.
Amikor az elektronikai alkatrészei kiemelkedő dielektromos védelmet igényelnek kivételes hőkezelési képességekkel, az NBRAM csillámos elektronikus szigetelőorsója tökéletes megoldást kínál a nagyfrekvenciás transzformátor- és induktor-alkalmazásokhoz. Ezek a precíziós tervezésű orsók stabil, 10¹² ohmot meghaladó szigetelési ellenállást tartanak fenn még 800°C-on is, megbízható teljesítményt nyújtva a gyártóknak azokban az áramellátó rendszerekben, ahol kritikus a termikus átfutás elleni védelem. Dokumentáltunk olyan eseteket, amikor csillám orsóink 18%-kal növelték a transzformátor hatékonyságát, miközben 30%-kal csökkentették az összeszerelési időt a precíziós tűrésük és az egyszerű integráció miatt. A gyártási előny a szabadalmaztatott préselési eljárásunkból származik, amely egyenletes sűrűséget biztosít, és kiküszöböli az elektromos integritást veszélyeztető mikroüregeket. Azon beszerzési szakemberek számára, akik olyan elektronikus szigetelőelemeket keresnek, amelyek garantálják a működési biztonságot és a hosszú élettartamot az igényes alkalmazásokban, az NBRAM csillámból készült elektronikus szigetelőorsói az intelligens választást jelentik, ahol a teljesítmény egységessége és megbízhatósága nem alku tárgya.
2020-ban konzultáltam egy repülőgép-alkatrész-gyártóval, amely a repüléselektronikai házak hőkezelésével küszködött. Alumínium hűtőbordáik elektromágneses interferenciát okoztak, míg a polimer kompozitok nem bírták a hőciklust. Átváltottuk őket az NBRAM csillámkerámia kompozit alkatrészére, és az eredmények átalakulóak voltak – hirtelen olyan anyaguk volt, amely tökéletes elektromos szigetelést, kiváló hőelvezetést biztosított, és ellenáll a repülési környezet brutális hősokkjainak. A mérnöki csapat azt mondta, hogy az első évben 87%-kal csökkentették az alkatrészek meghibásodását. Ha olyan hőkezelési problémákkal küzd, amelyeknél az elektromos leválasztás kritikus fontosságú, itt az ideje, hogy olyan forrást szerezzen be, amely valóban minden fronton teljesít.
