Körülbelül tizenöt éve készítjük az egyedi alakú csillámszigetelőt, és segítünk a mérnököknek megoldani mindenféle berendezés bonyolult szigetelési problémáit. Ezek nem a szokásos, készen kapható alkatrészek – mindegyiket úgy készítik el, hogy bizonyos helyekhez illeszkedjen, és megbirkózzon bizonyos elektromos és hőtechnikai kihívásokkal. Ami igazán ügyes, az az, hogy megbízhatóan működnek még akkor is, ha a dolgok 1000°C-ra melegszenek fel, ami melegebb annál, mint amit a legtöbb szigetelőanyag elbír.
Csapatunk közvetlenül az ügyfelekkel dolgozik, hogy kitalálja, mire van szükségük. Megnézzük a tervrajzaikat, és néha még a létesítményeiket is meglátogatjuk, hogy megnézzük, hogyan fogják ténylegesen használni a szigetelőt. Ez a gyakorlati megközelítés azt jelenti, hogy korán felismerjük a lehetséges problémákat, és olyan alkatrészeket szállítunk, amelyek az első alkalommal megfelelőek, így mindenki időt és fejfájást takarít meg.
Tavaly tavasszal egy autóipari beszállítóval dolgoztunk együtt az elektromos járművek akkumulátorain. Hőgazdálkodási problémáik voltak a szabványos szigetelőkkel. Készítettünk nekik néhány egyedi formát, amelyek tökéletesen illeszkednek a hűtőcsatornáik köré, és elmondták, hogy ez körülbelül 28%-kal javította a hőteljesítményüket. Ez a fajta valós eredmény az, amiért szeretjük, amit csinálunk.
Egy másik ügyfél ipari sütőket üzemeltet kerámiasütéshez. A régi szigetelésük hőt szivárgott, és megnövelte az energiaköltségeket. Létrehoztunk néhány speciális profil szigetelőt, amelyek több mint 40%-kal csökkentették a hőveszteséget. A sütő kezelője elmondta, hogy ezzel a munkahelyét is kényelmesebbé tette, ami jó bónusz volt.
Amikor velünk dolgozik az egyedi Shape Mica Insulatoron, általában a következőket szállítjuk:
• Vastagság a papírvékonyságtól 0,1 mm-től a masszív 50 mm-ig
• Legfeljebb 25 kV/milliméter feszültséget kezel
• Fagytól hidegtől 1000°C melegig működik
• Vágja 0,1 mm-en belül a pontos specifikációkat
• Speciális jellemzők, például rögzítési furatok vagy bevágások, ahol szükséges
Vízsugaras vágást használunk, mert nem melegíti fel az anyagot, mint a lézerek. Ez azt jelenti, hogy nincsenek meggyengült foltok a hő által okozott károk miatt. Szállítás előtt minden darabot egyedileg tesztelnek – nagyon komolyan gondoljuk a minőséget.
Minden egy beszélgetéssel kezdődik arról, hogy mit akarsz elérni. Technikusaink sok kérdést fognak feltenni a működési feltételekről, a helyszűkéről és a teljesítménykövetelményekről. Ezután készítünk néhány mintát a teszteléshez – úgy találjuk, hogy ez a próba és hiba módszer jobban működik, mint az elméleti számítások.
A tényleges gyártás a modern CNC berendezéseket ötvözi a régi iskolai kivitelezéssel. Vezető technikusunk több mint húsz éve dolgozik csillámmal, és minden apró trükköt ismer a legjobb eredmény elérése érdekében. Személyesen ellenőriz minden tételt, amely kimegy az ajtón.
Nem csak azt készítjük, amit kér – tapasztalataink alapján gyakran javasolunk fejlesztéseket. Talán egy kicsit más anyagminőség jobban működne, vagy egy kis tervezési változtatás megkönnyítené a telepítést. Ügyfeleink ezt az együttműködésen alapuló megközelítést értékelik igazán.
