A precíziós szigetelőelemeknél a csillámos présbélyegzés során elért méretpontosság határozza meg, hogy a végső alkatrész milyen jól teljesít termikus, elektromos és mechanikai környezetben. Amikor az ügyfelek az elérhető tűréshatárokról érdeklődve keresik fel gyárunkat, általában reális kínálatra vágynak, amely a valós gyártási kapacitáson alapul. A Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd.-nél a mi megközelítésünk acsillám résza stabil nyersanyagokra, a szerszám pontosságára és az ellenőrzött alakítási nyomásra összpontosít, hogy állandó tűréseket tartson fenn a különböző geometriákon.
A csillám belső szerkezete befolyásolja a megmunkálhatóságát és az elérhető tűréshatárt is. Mivel a csillámalkatrész hőálló gyantával ragasztott réteges ásványi lemezekből készül, a sűrűség és a gyanta eloszlása a méretstabilitás fő tényezőjévé válik. Gyártási folyamatunk során a szerszámnyomás beállítása előtt értékeljük a keménység változását, a nedvességtartalmat és a szál orientációját. Ez lehetővé teszi, hogy gyárunk előre látható tartományon belül tartsa a tűréssodródást, különösen a vékonyfalú profiloknál.
Az alábbi táblázat összefoglalja a tipikus mechanikai és termikus tulajdonságokat, amelyekkel a bélyegzési tűréshatárok meghatározásakor dolgozunk.
| Anyagminőség | Sűrűség tartomány | Hőállóság | Ajánlott vastagsági tartomány |
| Merev csillámlap | 1,9-2,2 g köbcentiméterenként | 1000 Celsius fokig | 0,1-2,0 milliméter |
| Rugalmas csillámlap | 1,3-1,8 g köbcentiméterenként | 600 Celsius fokig | 0,15-2,5 milliméter |
| Magas tömörítésű csillám | 2,0-2,4 g köbcentiméterenként | 1200 Celsius fokig | 0,2-1,8 milliméter |
A szerszámozás az egyik meghatározó eleme a pontosságnakCsillám rész. A nagy pontosságú lyukasztószerelvények lehetővé teszik gyárunk számára, hogy megőrizze az élminőséget, és minimalizálja a deformációt a kioldás során. Bonyolult, szűk belső sugarú profilok gyártásakor a szerszám merevségét és a hézagszabályozást az anyag vastagságához és keménységéhez kell igazítani. A Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. edzett acél szerszámkészletekbe fektet be, és rendszeresen méretkalibrációt végez, hogy elkerülje a tűréscsúszást a hosszú gyártás során.
Az alábbi táblázat felvázolja a szabványos és testreszabott bélyegzett alkatrészekre vonatkozó általános méretcélokat.
| Funkció típusa | Tipikus tolerancia | Megjegyzések |
| Külső profil | Plusz-mínusz 0,10 milliméter | Stabil merev lapokon 1,5 mm-ig |
| Belső kivágások | Plusz-mínusz 0,15 milliméter | Az ütések élességétől és a hézagoktól függ |
| Lyuk átmérője | Plusz-mínusz 0,08 milliméter | A legjobban magas kompressziós fokozatokon érhető el |
| Vékony webszakaszok | Plusz-mínusz 0,20 milliméter | A réteges szerkezet miatt változhat |
A csillámalkatrész mérete, vastagsága és geometriája határozza meg, hogy mekkora nyomást lehet kifejteni anélkül, hogy mikrotöréseket vagy delaminációt okozna. A nagyobb részek nagyobb nyíróerőt fejtenek ki a lapon, így szélesebb a tűréstartomány. Amikor gyárunk rendkívül kicsi, keskeny keresztmetszetű alkatrészeket kezel, beállítjuk a löketsebességet és csökkentjük a szerszámnyomást, hogy fenntartsuk a pontosságot anélkül, hogy az anyagot megterhelnénk. Az összetett többszintű profilokhoz a Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. lépcsőzetes alakítást alkalmaz, hogy minimalizálja a deformációt a széleken.
Általában a 0,3 milliméter alatti vékony lemezek érik el a legszigorúbb méretszabályozást, míg a vastag lapok nagyobb kompenzációt igényelnek a szerszámbeállítás során. A stabil nyersanyagok és a kalibrált szerszámok segítségével azonban gyártási konzisztenciánk megbízható marad a különböző geometriákon.
A konzisztens tűréshatárok fenntartása a csillámos sajtolásnál többre van szükség, mint jó szerszámokra; ez a fegyelmezett ellenőrzési rutinoktól függ. Csapatunk folyamat közbeni méréseket végez optikai komparátorok és digitális műszerek segítségével, hogy megbizonyosodjon arról, hogy minden tétel a kívánt tartományon belül marad. Ez a munkafolyamat segít abban, hogy minden csillámalkatrész megfeleljen a méretre vonatkozó elvárásoknak a csomagolás előtt. Mivel az ipari szigetelőszerelvények a beállítási pontosságtól függenek, gyárunk nyomon követi a mérési trendeket, és korrigálja a folyamatot, mielőtt az eltérés jelentőssé válna.
A Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. szigorú mintavételi szabályokat alkalmaz a tétel méretén és az alkatrész összetettségén alapulóan. A hosszú távú megrendeléseknél minden szerszámozási ciklus után további ellenőrző pontokat adnak hozzá a stabilitás ellenőrzéséhez. Ez a módszer csökkenti a selejtezési arányt, és biztosítja, hogy a nagy volumenű projektek egységesek maradjanak az első darabtól az utolsóig.
1. kérdés: Milyen tűréstartomány reális a csillámbélyegzés összetett alakzataihoz?
Összetett geometriák szűk sugarú vagy belső ablakai esetén a tipikus pontossági tartomány plusz-mínusz 0,12 és 0,20 milliméter közé esik. A réteges ásványi szerkezet befolyásolja a stabilitást, így a pontos tűrés a vastagságtól és az anyagminőségtől függ. Ha bonyolult formákkal dolgozik, technikusaink beállítják a szerszámhézagot és a löketnyomást, hogy a méretek állandóak legyenek.
2. kérdés: A különböző csillámminőségek befolyásolják az elérhető toleranciát?
Igen, a különböző fokozatok eltérően viselkednek tömörítés alatt. A merev lemezek szorosabb ellenőrzést tesznek lehetővé, míg a rugalmas minőségek a gyantaeloszlás miatt kissé eltérhetnek. A csillámalkatrész anyagának kiválasztásakor értékeljük annak sűrűségét és keménységét, hogy megbecsüljük az elérhető tűréshatárt. Ez biztosítja, hogy a végső alkatrész megfeleljen az összeszerelési követelményeknek.
Q3: Hogyan befolyásolja a lyukasztási sebesség a bélyegzés pontosságát?
A lyukasztási sebesség közvetlenül befolyásolja az élkiképzést és a tűrésstabilitást. A gyorsabb ütések nagyobb nyírást eredményeznek, növelve az élek kitörésének vagy mikrorepedésének esélyét. A löketsebesség szükség szerinti csökkentésével gyárunk tiszta éleket és stabil méreteket tart fenn, különösen a finom kezelést igénylő vékonyfalú alkatrészek esetében.
A csillámalkatrész mérete, vastagsága és geometriája határozza meg, hogy mekkora nyomást lehet kifejteni anélkül, hogy mikrotöréseket vagy delaminációt okozna. A nagyobb részek nagyobb nyíróerőt fejtenek ki a lapon, így szélesebb a tűréstartomány. Amikor gyárunk rendkívül kicsi, keskeny keresztmetszetű alkatrészeket kezel, beállítjuk a löketsebességet és csökkentjük a szerszámnyomást, hogy fenntartsuk a pontosságot anélkül, hogy az anyagot megterhelnénk. Az összetett többszintű profilokhoz a Ningbo Ram Electric Material Co., Ltd. lépcsőzetes alakítást alkalmaz, hogy minimalizálja a deformációt a széleken.lépjen kapcsolatba mérnöki csapatunkkalhogy megvitassák az egyedi specifikációkat. Készek vagyunk stabil minőséggel és precíz gyártási képességekkel támogatni gyártási céljait.
