Ha megbízható szigetelési megoldásokat keres magas hőmérsékletű berendezésekhez, az NBRAM flogopit csillámlemez sorozata komoly megfontolást érdemel. Ez az anyag stabil szigetelési teljesítményt tart fenn folyamatos, 900°C-os magas hőmérsékletű környezetben is, így különösen alkalmas kohászati kemencékhez, üvegfeldolgozó berendezésekhez és repülőgépek hővédelmi rendszereihez. A közönséges muszkovithoz képest hőállósága több mint 30%-kal javul, jobb hősokkállósággal. Az ügyfelek visszajelzései szerint flogopit lemezeink 40%-kal tovább bírják, mint az alumínium elektrolitikus cellás szigetelőrétegekben készült hasonló termékek. Kiváló minőségű csillámlemezek beszerzésekor javasoljuk, hogy olyan beszállítókat válasszunk, mint az NBRAM komplett minőségellenőrző rendszerekkel.
A praktikus acélkemencék-nézőablakos alkalmazásokban az NBRAM flogopit csillámlemeze kivételesen teljesít – több mint 15 000 óra folyamatos használat után is érintetlen marad, jelentősen felülmúlva a hagyományos anyagokat. A titok az egyedülálló réteges szerkezetükben rejlik, amelyek hatékonyan ellenállnak az olvadt fém fröccsenésének és a hirtelen hőmérséklet-változásoknak. Egy repülőgépipari vállalat hőszigetelő anyagként használja őket, és 0,55 W/m•K körüli stabil hővezetőképességet tart fenn extrém körülmények között. Még figyelemreméltóbb, hogy ez az anyag rendkívül ellenálló a fluoridokkal szemben, ami különösen értékes az alumínium olvasztása során, ahol a közönséges anyagok gyorsan megromlanak korrozív atmoszférában.
Az NBRAM flogopit csillámlemezét tekintve: sűrűség 2,75-2,95 g/cm³, elérhető vastagságok 0,2 mm és 5 mm között, ±0,025 mm-es tűréssel. Magas hőmérsékletű tesztelés során a dielektromos szilárdság 900°C-on 20 kV/mm felett marad, a térfogati ellenállás pedig meghaladja a 10¹²Ω•cm-t. A 7,2×10⁻⁶/℃ hőtágulási együttható a legtöbb fémhez hasonló, csökkentve a hőfeszültséget. A szabványos méretek 400 × 600 mm, 600 × 900 mm, vízsugaras vágással. A hajlítási szilárdság 95 MPa felett marad 800 °C-on.
Szigorú ellenőrzést valósítunk meg az anyagválasztástól kezdve, kizárólag minőségi, tanúsított magnéziumtartalmú flogopitérc felhasználásával. Az egyedülálló mágneses elválasztás révén a vasszennyeződések 0,75% alatt maradnak, ami 20%-kal jobb, mint az ipari szabványok. Ultrahangos rétegezési technológiánk megőrzi a teljes kristályszerkezetet – ez a termék konzisztenciájának kulcsa.
A ragasztási folyamat speciálisan kialakított, magas hőmérsékletű szilikongyantát használ, amely pontosan 380 ℃-on térhálósodik. Mérnökeink kiterjedt kísérletezéssel megállapították, hogy ez a hőmérséklet-tartomány optimális integrációt biztosít a gyanta és a csillám között. A 850 ℃-on 2 órás végső hőkezelés döntő fontosságúnak bizonyul – hatékonyan megakadályozza a gázképződést a szervizelés során.
A rutin elektromos teszteken túl infravörös termográfiát alkalmazunk az esetleges delaminációs hibák észlelésére. Minden tétel 20 hőcikluson esik át (szobahőmérséklet 900 ℃-ig), ami biztosítja a helyszíni megbízhatóságot. Nevezetesen, részletes termogravimetriás elemzési jelentéseket adunk minden ügyfél számára – felbecsülhetetlen adatok a mérnöki tervezéshez.
