Ha komoly áramvédelemre van szüksége a megbízhatóság feláldozása nélkül, az NBRAM 17 Am sorozatú hővédői pontosan azt nyújtják, amit az elektromos mérnökök kértek. Ezek nem a szokásos hőkapcsolók – olyan igényes alkalmazások kezelésére készültek, ahol a 17 amperes kapacitás és a precíziós hőmérsékletszabályozás párosul. Ezeket személyesen olyan motorvédő áramkörökhöz határoztam meg, ahol más termikus eszközök terhelés alatt meghibásodtak. Az 50°C és 150°C között testreszabható hőmérsékleti tartományokkal, valamint robusztus felépítésével, amely ellenáll a vibrációnak és a környezeti igénybevételnek, a 17 Am Series nyugalmat biztosít, ha a berendezés megfelelően védett. Szerezze be ezeket a megbízható hővédőket az NBRAM-tól olyan alkalmazásokhoz, ahol a meghibásodás nem lehetséges.
Mivel elég motorkiégést dolgoztam ki egy életen át, elmondhatom, hogy a 17 Am Series pontosan azt képviseli, amire az iparágnak szüksége van a robusztus hővédelemhez. Ezek a hővédők nem csak az adatlapok hősei – a helyszínen tesztelt előadók, amelyek a valós elektromos terheléseket izzadság nélkül kezelik. A 17 óra elnevezés nem csak egy szám; ez a megbízható áramkezelés ígérete, amely tökéletessé teszi ezeket az egységeket olyan alkalmazásokhoz, ahol más hőtechnikai eszközök feszegetnék a határaikat.
A 17 Am Series azokban az alkalmazásokban bizonyítja igazán értékét, ahol az áramerősség és a hőmérséklet egyszerre próbálja tönkretenni a berendezést. Ezeket kompresszormotorokban, elektromos szerszámokban és ipari berendezésekben alkalmaztam, ahol az elektromos terhelés és az üzemi hő kombinációja megölné a kisebb hővédőket. Az automatikus visszaállítás funkció azt jelenti, hogy nem kell szervizhívást kérni a leoldott eszközök alaphelyzetbe állításához – csak elvégzik a dolgukat, és újraindulnak, amikor a dolgok lehűlnek. A tömített szerkezet gyönyörűen kezeli a műhelykörnyezetet, ellenáll a nedvességnek, olajnak és pornak, amelyek veszélyeztetik a többi védőelemet. A közelmúltban a 17 Am sorozatot használtuk egy gyártósoros motorvédő rendszerben, ahol az állásidő több ezer óránkénti költséggel jár – tizennyolc hónapos üzemelés alatt nulla hiba.
Beszéljünk azokról a számokról, amelyek valóban számítanak a területen. A 17 Am sorozat 17A-ig képes kezelni az áramokat 250 V AC feszültség mellett – és mielőtt megkérdezné, igen, folyamatos terhelésen, hiba nélkül teszteltük őket. A hőmérséklet-tartomány 50°C és 150°C között mozog ±3°C-os pontossági szabvány mellett, bár a precíziós alkalmazásokhoz ezt ±2°C-ra is szűkíthetjük. Az érintkezési ellenállás 30 mΩ alatt marad, ami többet számít, mint gondolná a nagyáramú áramkörök feszültségesése. A szigetelési ellenállás meghaladja a 100 MΩ-ot 500 V DC feszültségen, és a dielektromos szilárdság 1500 V AC feszültséget egy percig meghibásodás nélkül kezel. A válaszidő általában 8 másodperc alatt van, a mechanikai élettartam pedig meghaladja az 50 000 ciklust – ez bőven elegendő a legtöbb ipari alkalmazáshoz.
A 17 Am Series mögötti gyártás egy dologra összpontosít: a megbízhatóságra elektromos igénybevétel esetén. Kezdjük azokkal a bimetál elemekkel, amelyeket kifejezetten nagyáramú alkalmazásokhoz terveztek – a közönséges bimetál egyszerűen nem vágja le, ha folyamatosan 17 amperrel van dolgunk.
Az érintkezők kialakítása különös figyelmet kap, mivel ezeken az áramszinteken a gyengébb érintkezők összehegesztenek vagy idő előtt meghibásodnak. Speciális ívoltó tulajdonságokkal rendelkező ezüst-kadmium-oxid érintkezőket használunk – láttam, hogy olcsóbb alternatívák heteken belül meghibásodnak hasonló terhelés mellett. Az érintkezési nyomás úgy van kalibrálva, hogy biztosítsa a pozitív csatlakozást túlzott erőhatás nélkül, amely felgyorsítaná a kopást.
A kalibrálás magában foglalja az egyes egységek több áram- és hőmérséklet-alapértéken történő tesztelését. Technikusaink beállítják a bimetál görbületét, miközben egyszerre figyelik a hőmérséklet-választ és az elektromos teljesítményt. Ez egy kényes egyensúly – tökéletes hőmérséklet-kalibrálást tesz lehetővé, de kompromisszumot kell kötni a jelenlegi kezelhetőség terén, és drága papírnehezéket kap.
A házszerkezet az alkalmazási követelményektől függően üveggel töltött nejlont vagy rozsdamentes acélt használ. Ipari környezetben előnyben részesítjük a rozsdamentes acélt korrózióállósága és tartóssága miatt. A tömítési eljárás lézeres hegesztést alkalmaz olyan kritikus alkalmazásoknál, ahol a környezetvédelem a legfontosabb.
Minden egység szigorú tesztelésen esik át, amely magában foglalja a termikus ciklust, a névleges áram terhelési vizsgálatát és a dielektromos szilárdság ellenőrzését. Valójában tesztelünk néhány mintát a névleges specifikációkon túl, hogy megbizonyosodjunk a beépített biztonsági ráhagyásról – mert a való világban az elektromos rendszerek olykor a tervezési specifikációkat meghaladó feltételekkel szembesülnek.
