Ha berendezése extrém hőmérsékleti körülmények között rugalmas szigetelést igényel, az NBRAM magas hőmérsékletű rugalmas csillámlemeze forradalmi megoldásokat kínál. Ez a speciálisan kezelt csillámanyag megőrzi rugalmasságát 800°C-os magas hőmérsékletű környezetben, különösen alkalmas magas hőmérsékletű kábeltekercselésre, fűtőelemek szigetelésére és repülőgép-vezetékek védelmére. A hagyományos merev csillámlemezekkel összehasonlítva hajlítási szilárdsága meghaladja az 5000 ciklust, és ellenáll a drasztikus hőmérsékletváltozásoknak -100°C és 800°C között. Az ügyfelek visszajelzései szerint rugalmas csillámlapjaink 40%-kal javítják a telepítés hatékonyságát az ipari elektromos kemence fűtőelem szigetelésében, háromszorosára meghosszabbítva az élettartamot. Megbízható, magas hőmérsékletű rugalmas szigetelőanyagok beszerzésekor javasoljuk, hogy olyan beszállítókat válasszunk, mint az NBRAM, speciális anyagfeldolgozási szabadalmakkal.
Az új energiahordozó-akkumulátormodul hőkezelési rendszereiben az NBRAM magas hőmérsékletű, rugalmas csillámlapja kivételes teljesítményt mutat – hatékonyan elszigeteli a 800°C-os hőterjedést a cellák között, miközben rugalmasan deformálódik az akkumulátor tágulásával. Egy repülőgépgyártó motortérhuzal-szigetelő rétegként használja őket, így -65°C és 600°C közötti váltakozó behatások esetén is megőrzi a teljes szigetelési teljesítményt. Még egyedibb, hogy ez az anyag megfelel az UL94 V-0 tanúsítványnak, amely önkioltó tulajdonságokkal rendelkezik magas hőmérsékletű környezetben, így elengedhetetlen a vasúti tranzitjárművek belső szigeteléséhez. A speciális kábelgyártásban a hagyományos üvegszálas fonott rétegeket helyettesíti, így 30%-kal csökkenti a kábel külső átmérőjét, miközben 200°C-kal növeli a hőmérsékletállóságot.
Az NBRAM magas hőmérsékletű, rugalmas csillámlapját tekintve: a vastagság 0,08 mm és 1,0 mm között van, a legvékonyabb specifikáció pedig rendkívül pontos, 0,05 mm±0,005 mm tűrést biztosít. Magas hőmérsékletű tesztelés során a dielektromos szilárdság 18 kV/mm felett marad 800°C-on, a térfogati ellenállás pedig meghaladja a 10^12Ω•cm-t. Az egyedülálló rugalmas formula 3 mm-es minimális hajlítási sugarat tesz lehetővé (0,2 mm vastagság esetén), a szakítószilárdság pedig 25 MPa felett marad. A hővezetési együttható 0,65 W/m•K, amely biztosítja mind a szigetelési teljesítményt, mind a megfelelő hőátadási képességet. A szabványos tekercsszélesség eléri az 1000 mm-t, a folyamatos hossza meghaladja a 200 métert, támogatja a nagy sebességű automatizált tekercselést.
Kifejezetten kifejlesztett csillámpapír-rekonstrukciós technológiát alkalmazunk, és a prémium csillámpehely kiválasztásával hidraulikus hámlasztási eljárással ultravékony csillámpapírt hozunk létre, 0,001 mm vastagságban – ez az alap a rugalmasság eléréséhez. A precízen ellenőrzött impregnálásnak köszönhetően a speciális szilikongyanta egyenletesen behatol a csillámpapír rétegek közé, a gyantatartalmat szigorúan 12-18% között tartják, amely arány kiterjedt kísérletezéssel bizonyította, hogy optimálisan egyensúlyba hozza a rugalmasságot és a hőmérsékletállóságot.
A hőkezelés szegmentált hőmérséklet-emelési technológiát alkalmaz, lassan kikeményedő gyantát 300°C-500°C tartományban, mely során a csillámpelyhek egyedi "halpikkelyű" réteges struktúrákat alkotnak, amelyek rugalmasságot és szilárdságot egyaránt lehetővé tesznek. A végső kalanderezési folyamat különösen fontosnak bizonyul – a tükörfényű rozsdamentes acél hengerek segítségével a kalanderezéshez pontos hőmérsékleten, ez az eljárás Ra0,8 μm alatti felületi érdesség szabályozást tesz lehetővé, megkönnyítve a későbbi automatizált feldolgozást.
A minőségellenőrzés érdekében speciális rugalmassági kifáradásteszteket fejlesztettünk ki, amelyek mindegyike több mint 5000 hajlítási teszten megy keresztül. A rutin teljesítményteszteken túl a termogravimetriás analizátorok figyelik az anyag súlyvesztését magas hőmérsékleten, így biztosítva a hosszú távú megbízhatóságot. Nevezetesen, minden ügyfél számára személyre szabott termomechanikai elemzési jelentéseket biztosítunk, amelyek kulcsfontosságúak a magas hőmérsékletű dinamikus szigetelőrendszerek tervezésénél.
